样本整理 · 包装物流方案 · 证据范围
4 段样本视频累计扫描 320 帧、保存 32 张关键帧，属于样本整理阶段，不代表包装异常识别已完成生产验收。
以下沿用既有公开记录；未公开的样本量、版本、拍摄条件和客户验收结果，不用推测补齐。评估类似项目时，请重新核对适用条件。
了解指标口径与试点验收 →该案例围绕包装动作、物流节点和异常事件留痕，说明视频智能如何支撑过程识别、异常追溯和效率优化。
已整理的包装物流样本
- 整理样本视频 4 段，覆盖包装、流转和复核节点。
- 每段视频扫描 80 帧、保存 8 张关键帧，累计扫描 320 帧、保存 32 张关键帧。
- 当前数据属于样本整理阶段，重点打通抽帧、关键帧筛选和后续标注准备链路。
现场场景
该场景围绕包装作业、包装后暂存、线边流转和复核节点展开。典型问题包括物料是否到位、是否漏装错装、包装节点是否跳步、物料是否在错误区域停留。
物流部分不是简单识别叉车或搬运工具，而是把线边暂存区、通道、库位、包装台和复核位配置成可管理区域，再判断物料进入、离开、停留和占用状态。
业务问题
包装与物流环节通常跨多个节点，现场人员更多依赖人工复核和事后追问。异常发生后，常见问题是无法快速定位在哪个包装节点、哪个暂存区、哪个流转通道出现偏差。
对于多品种、小批量或频繁换线场景，包装和线边物流的过程数据如果无法沉淀，后续质量追溯、效率分析和现场改善都会缺少依据。
后续识别方案
现有记录覆盖样本抽帧与关键帧整理。后续拟将包装台、暂存区、流转通道与复核位关联到场景和任务，结合标注资料验证可观察的动作与区域事件。
包装箱、物料、标签、封箱状态、库位占用和区域停留等识别项，需进一步准备对应样本、规则和复核记录，不能由抽帧数量认定已实现。
已有整理记录与拟交付内容
既有统计记录了4段样本视频、320帧扫描与32张关键帧，说明本轮样本整理的范围，可用于后续标注准备。
事件时间线、异常截图和包装批次复核记录属于后续拟验证与交付内容，需先确认识别对象、任务关联与验收口径。
预期价值与验收关注
预期让包装和流转记录更便于回查，帮助人员定位需要复核的节点。是否改善追溯效率及适合扩展到其他产线，需要实际识别与复核结果支持。
